В качестве эффективной технологии соединения,лазерная сваркаВ последние годы широко используется во многих областях, особенно вавтомобильное производство, аэрокосмической, медицинской техники и точного приборостроения. Последние технологические достижения в основном направлены на улучшение качества сварки, повышение технологичности процесса и расширение сферы применения.
1. Применение синего лазера. Учитывая проблемы сварки материалов с высокой отражающей способностью, таких как медь и алюминий, синие лазеры могут обеспечить чистую сварку при меньшей мощности из-за более высокой скорости поглощения этих материалов, чем инфракрасные лазеры.
Синие полупроводниковые лазеры продолжают способствовать изменениям в методах обработки материалов с высокой отражающей способностью, таких как медь и алюминий. По сравнению с инфракрасным светом, высокая скорость поглощения синего света металлами с высокой отражающей способностью дает огромные преимущества для традиционных промышленных применений (таких как резка и сварка). По сравнению с инфракрасным светом синий свет имеет более короткую длину волны и меньшую глубину проникновения. Эта характеристика синего света также позволяет использовать его в инновационных областях, таких как обработка тонких пленок. Помимо обработки материалов, большое внимание также привлекло применение синего света в медицине, освещении, насосах, потребительских целях и других областях.
2. Технология поворотной сварки: Специальная лазерная сварочная головка качает луч, что не только расширяет диапазон обработки, но и увеличивает допуск на ширину сварного шва, тем самым улучшая качество сварки.
Преимущества поворотной сварки
Больший размер поворотного пятна помогает преодолеть большие зазоры
Требуемый допуск ниже, что позволяет сократить расход сварочных материалов и затраты на обработку.
Время сварки сокращается на одну десятую, что увеличивает производительность сварки.
Сократите или даже исключите время на выпрямление сварных швов, повысив производительность.
Уменьшите деформацию деталей и улучшите качество оборудования.
Сварка разнородных материалов (сталь и чугун, нержавеющая сталь и хром-никель-инконель и т.д.)
Низкое разбрызгивание, можно использовать для сварки материалов, склонных к растрескиванию.
Значительно сократить постобработку (очистка, шлифовка...)
Большая свобода в дизайне деталей
3. Лазерная сварка с двумя фокусами: исследования показали, что лазерная сварка с двумя фокусами более стабильна и контролируема, чем традиционные методы с одним фокусом, уменьшая колебания замочной скважины и улучшая стабильность сварочного процесса.
4. Технология мониторинга сварочного процесса. Используя технологию когерентной интерферометрической визуализации, была разработана новая система полного процесса мониторинга сварки, которая может адаптироваться к изменениям геометрии замочной скважины в различных процессах, обеспечивая точное измерение глубины и индивидуальные решения для мониторинга сварочного процесса.
5. Диверсификация лазерных сварочных головок. С развитием технологий стали появляться различные типы лазерных сварочных головок в зависимости от функций и потребностей, включая мощные сварочные головки, сканирующие головки лазерного гальванометра, поворотные сварочные головки и т. д. удовлетворить различные потребности в сварке.
Время публикации: 7 августа 2024 г.
