Лазерная сваркаЭто новый тип метода сварки.Лазерная сваркаЭтот метод в основном предназначен для сварки тонкостенных материалов и прецизионных деталей. Он позволяет выполнять точечную сварку, стыковую сварку, пакетную сварку, сварку швов и т.д. Его характеристики: высокое соотношение сторон, малая ширина шва, малая зона термического воздействия, малая деформация и высокая скорость сварки. Сварной шов получается гладким и красивым, после сварки не требуется никакой дополнительной обработки или требуются лишь простые процедуры. Качество сварного шва высокое, поры отсутствуют. Примеси в основном металле могут быть уменьшены и оптимизированы. После сварки структура может быть улучшена. Прочность и ударная вязкость сварного шва как минимум равны или даже превосходят показатели основного металла. Метод позволяет осуществлять точный контроль, фокусировка светового пятна мала, обеспечивает высокую точность позиционирования и легко автоматизируется. Позволяет сваривать определенные разнородные материалы.
Лазерная сваркаЛазерная сварка использует превосходную направленность и высокую плотность мощности лазерного луча. Лазерный луч фокусируется на небольшой площади с помощью оптической системы, образуя высококонцентрированный источник тепла в зоне сварки за очень короткое время, благодаря чему свариваемый объект плавится, образуя прочную точку сварки и сварочный шов. Лазерная сварка: большое соотношение сторон; высокая скорость и высокая точность; малый подвод тепла и малая деформация; бесконтактная сварка; не подвержена влиянию магнитных полей и не требует вакуумирования.
2. Лазерная сварка присадочной проволокой
Лазерная сварка присадочной проволокойЭто метод предварительного заполнения сварного шва определенными сварочными материалами с последующим их расплавлением под воздействием лазерного излучения или заполнения сварного шва одновременно с лазерным излучением для образования сварного соединения. По сравнению со сваркой без присадочной проволоки, лазерная сварка с присадочной проволокой решает проблему жестких требований к обработке и сборке заготовки; она позволяет сваривать более толстые и крупные детали с меньшей мощностью; путем регулирования состава присадочной проволоки можно контролировать структурные свойства зоны сварки.
3. Лазерная сварка в полете
Дистанционная лазерная сваркаЭто метод лазерной сварки, использующий высокоскоростной сканирующий гальванометр для обработки на большом рабочем расстоянии. Он отличается высокой точностью позиционирования, коротким временем сварки, высокой скоростью сварки и высокой эффективностью; не создает помех для сварочного приспособления и имеет меньший риск загрязнения оптических линз; позволяет создавать сварные швы любой формы для оптимизации прочности конструкции и т.д. Как правило, при сварке отсутствует газовая защита, и наблюдается сильное разбрызгивание металла. В основном используется для сварки тонких высокопрочных стальных листов, оцинкованных стальных листов и других изделий, таких как кузовные панели.
Лазерный луч, излучаемый лазерным генератором, фокусируется на поверхности сварочной проволоки и нагревается, вызывая расплавление сварочной проволоки (при этом основной металл не плавится), увлажнение основного металла, заполнение зазора в соединении и соединение с основным металлом для образования сварного шва, обеспечивающего хорошее соединение.
5. Лазерная сварка с поворотом
Поворотом внутренней отражающей линзы сварочной головки регулируется амплитуда лазерного луча, что позволяет перемешивать сварочную ванну, способствовать выходу газа из ванны и измельчать зерна металла. Одновременно это снижает чувствительность лазерной сварки к зазору между материалами. Особенно подходит для сварки алюминиевых сплавов, меди и разнородных материалов.
6. Лазерно-дуговая гибридная сварка
Лазерно-дуговая гибридная сваркаГибридная сварка сочетает в себе два источника тепла: лазерный и дуговой, обладающие совершенно разными физическими свойствами и механизмами передачи энергии, образуя новый и эффективный источник тепла. Особенности гибридной сварки: 1. По сравнению с лазерной сваркой, повышается способность к образованию перемычек и улучшается структура. 2. По сравнению с дуговой сваркой, деформация невелика, скорость сварки высока, а глубина проплавления велика. 3. Используются преимущества каждого источника тепла, компенсируя его недостатки, 1+1>2.
Дата публикации: 25 октября 2023 г.
