Размер диаметра лазерного сердечника будет влиять на потери передачи и распределение плотности энергии света. Очень важен разумный выбор диаметра сердечника. Чрезмерный диаметр сердечника приведет к искажению моды и рассеянию при передаче лазера, что повлияет на качество луча и точность фокусировки. Слишком малый диаметр сердцевины приведет к ухудшению симметрии оптической плотности мощности одномодового волокна, что не способствует передачемощный лазер.
1. Преимущества и применение лазеров с сердцевиной малого диаметра (<100 мкм)
Высокоотражающие материалы: алюминий, медь, нержавеющая сталь, никель, молибден и др.;
（1）Для материалов с высокой отражающей способностью необходимо выбирать лазер с сердцевиной небольшого диаметра. Лазерный луч высокой плотности мощности используется для быстрого нагрева материала до сжиженного или испаренного состояния, что повышает скорость лазерного поглощения материала и обеспечивает эффективную и быструю обработку. Выбор лазера с большим диаметром сердцевины может легко привести к сильному отражению. , что приводит к виртуальной сварке и даже горению лазера;
Чувствительные к растрескиванию материалы: никель, никелированная медь, алюминий, нержавеющая сталь, титановый сплав и т. д.
Этот материал обычно требует строгого контроля зоны термического влияния и небольшой ванны расплава, поэтому целесообразнее выбирать лазер с сердцевиной небольшого диаметра;
Высокоскоростная лазерная обработка:
（3）Сварка с глубоким проплавлением требует высокоскоростной лазерной обработки, и необходимо выбирать лазер с высокой плотностью энергии, чтобы гарантировать, что энергии линии достаточно для плавления материала на высокой скорости, особенно для сварки внахлест, сварки с проплавлением и т. д., которые требуют большей глубины проникновения. Лучше выбрать подходящий лазер с сердечником небольшого диаметра.
2. Преимущества и применение лазеров с сердцевиной большого диаметра (>100 мкм)
Большой диаметр сердцевины и большое пятно, большая площадь теплового покрытия, широкая зона воздействия и достигается только микроплавление поверхности материала, что очень подходит для применения в лазерной наплавке, лазерном переплавке, лазерном отжиге, лазерной закалке и т. д. В этих областях большое световое пятно означает более высокую эффективность производства и меньший уровень дефектов (теплопроводная сварка практически не имеет дефектов).
С точки зрениясварка, большое пятно в основном используется длякомпозитная сварка, который используется для компаундирования с лазером с малым диаметром сердечника: большое пятно заставляет поверхность материала слегка плавиться, превращаясь из твердого состояния в жидкость, что значительно улучшает скорость поглощения материала лазером, а затем используется небольшой сердечник в В этом процессе из-за предварительного нагрева большого пятна, последующей обработки и большого температурного градиента, придаваемого ванне расплава, материал не склонен к образованию трещин, вызванных быстрым нагревом и быстрым охлаждением. Это может сделать внешний вид сварного шва более гладким и снизить количество брызг, чем при использовании одного лазера.
Время публикации: 04 сентября 2023 г.
