Силовая батарея продолжает расширять производство, таким образом можно решать производственные процессы проблем со сварочными швами.

дстргдф (1)

В январе 2023 года ряд китайских компаний объявили о планах расширения производства аккумуляторных батарей с объемом инвестиций около 100 млрд юаней и совокупной производственной мощностью 269 ГВтч, что превышает совокупный объем производства в первой половине прошлого года (206,4 ГВтч). ) и почти покрывает прошлогоднюю потребность в установленных батареях внутри страны (294,6 ГВтч).

Предприятие

Сумма инвестиций(млрд)

Производственная мощность (ГВтч)

БИД

10 (оценка)

35

ЕВА БАТАРЕЯ

20,8

80

Ганфэн Литий

15

34

БАК БАТАРЕЯ

13

30

Фарасис Энерджи

10

30

Группа Шэнхун

30,6

60

Общий

99,4

269

Источник данных: China Automotive News, общедоступные данные сети.

При производстве силовых батарей стабильность качества сварки корпуса батареи влияет на целостность и безопасность системы сборки батареи. Внутренняя часть корпуса силовой батареи в основном содержит органический электролит, специальную диафрагму, а крышка в основном содержит взрывозащищенный клапан, опорный столб, защитный колпачок, отверстие для впрыска жидкости и т. д. Герметизирующая сварка между корпусом и крышкой очень сложна, Качество сварки напрямую влияет на степень герметизации аккумулятора, а плохая сварка приведет к утечке аккумулятора, выпадению лития и внешнему виду аккумулятора не на должном уровне.

дстргдф (2)

▲Пайка квадратных литиевых батарей с твердым корпусом

дстргдф (3)
дстргдф (4)
дстргдф (5)
дстргдф (6)

01 Распространенные проблемы со сварными швами

1- Плохой внешний вид: смещение при сварке, песчаные глазки, наклон образца.

2- Недостаточная прочность и герметичность: недостаточная глубина сварки, трещины, большие отверстия для воздуха, что приводит к утечке батареи.

02 Анализ процесса устранения проблем со сварными швами

Согласно анализу неисправностей FTA, проблема сбоя сварки в основном сводится к плохому внешнему виду и проблемам с прочностью сварки. Факторы плохого внешнего вида: ход сканирования CCD сварочного оборудования, тип и скорость потока защитного газа, чистота сварочного образца, точность и способ механической посадки образца. Факторы прочности сварки и герметизации: прецизионное сырье, состав алюминия, влияние параметров процесса.

Классификация

Вопросы

Классификация причин процесса

Конкретные причины

 

Появление

Частичная сварка

Сварочный путь

Идентификация и позиционирование

Процесс позиционирования CCD-видео не может точно идентифицировать особенности образца, что приводит к отклонению траекторий сварки, недостаточному воздействию вспомогательного источника света на образец и увеличению сложности позиционирования фотографий.

Воздушное отверстие трахомы

Сам материал и среда сварки

Состав материала алюминиевого корпуса, неправильная настройка типа и расхода защитного газа, неправильное соответствие метода верхней сварки и сварного зазора крышки и корпуса, недостаточная чистота зоны боковой или верхней сварки.

Образец неровностей

Точность сборки образца

Сварной зазор при сварке крышки и верхней части корпуса не подходит, что приводит к накоплению напряжений в процессе сварки.

Прочность сварки

Утечка батареи

Ошибка размера выборки и влияние параметров сварки

Размер крышки и корпуса нестабильен, а параметры процесса установлены неточно.

03 Роль защитного газа

Защитный газ в процессе лазерной сварки может предотвратить окисление металлической поверхности, защитить линзу, сдуть плазму, необходимо контролировать направление воздушного потока, давление, скорость потока. Защитный газ образует турбулентность, сварной шов будет иметь пористость, неровный сварной шов и другие проблемы.

04 Различные характеристики газа

Типы защитных газов для лазерной сварки включают гелий, аргон и азот.

Гелий: высокая степень ионизации, лазер может проходить сквозь него, вся энергия луча достигает поверхности заготовки, создать пористость непросто, но дорого.

Аргон: более низкая цена, чем гелий, но он восприимчив к высокотемпературной плазменной ионизации, хотя эффект защиты лучше, но экранирует часть обработки лазерной энергии, снижает мощность лазера, использование гелиевой сварочной поверхности делает внешний вид гладким.

Азот: низкая цена, небольшая ионизация, сварочное набухание вступает в реакцию с некоторыми элементами алюминиевого сплава с образованием нестабильных соединений, влияющих на прочность сварки.

05 Анализ влияния различных условий сварки

Сварка с использованием азота и аргона в качестве защитного газа. При использовании азота в качестве защитного газа постоянство ширины сварного шва является плохим, при использовании аргона в качестве защитного газа сварное отверстие становится гладким, рисунок рыбьей чешуи равномерно улучшается, а внешний вид лучше, чем при использовании изделия для азотной сварки. (Как показано на рисунке ниже)

дстргдф (7)

▲Различный эффект сварки в защитном газе (различная ширина шва)

Мощность лазера на воздействие сварки, при использовании той же скорости сварки и защитного газа, чем выше фактическая выходная мощность, тем быстрее расплавляется и испаряется сварочный материал, увеличивается текучесть ванны расплава, поверхность рисунка рыбьей чешуи становится более однородной, сварной шов более ровный. (Как показано на рисунке ниже)

дстргдф (8)

▲Различный эффект силовой сварки (различная однородность поверхности)

Краткое содержание

1. Оборудование для лазерной сварки на конечной площадке, позиционирование CCD-сканирования и параметры сварки влияют на появление дефектов в проблеме частичной сварки.

2. Тип защитного газа и настройки параметров могут улучшить однородную консистенцию сварного шва, обеспечить чистоту зоны сварки, уменьшить попадание посторонних примесей, уменьшить количество сварочного шлака, образующегося из-за пористости трахомы.

3. Механическая посадка с зазором лучше, чем посадка с натягом. Процесс полевой сварки: сначала точечная сварка, а затем непрерывная сварка, может в значительной степени решить проблему посадки с зазором при проблемах со стабильностью сварки.

дстргдф (9)

Maven Laser — компания, специализирующаяся на лазерной промышленности, основанная в 2008 году. В настоящее время она имеет 5-летний опыт работы в области лазерной сварки и специализируется на выборе наиболее подходящих решений для лазерной сварки и подходящих для вас аппаратов для лазерной сварки. В январе мы запустили наш новейший ручной лазерный сварочный аппарат с воздушным охлаждением, на который сейчас действует специальная акция: купите 5 единиц, цена одной единицы всего 4500 долларов США, купите 10 единиц, цена одной единицы. стоит всего 4200 долларов. Ручной сварочный аппарат с воздушным охлаждением имеет небольшие размеры и подходит для сварки на открытом воздухе, а ручной лазерный сварочный аппарат Maven с воздушным охлаждением решает текущую проблему рассеивания тепла от машины и может работать в течение длительного времени без перерывов. Добро пожаловать на ваш запрос! Мы — Maven Laser, ваш профессиональный партнер в области лазерной техники.


Время публикации: 03 марта 2023 г.