Двойная фокусировкатехнология лазерной сваркиЭто передовой метод лазерной сварки, использующий две фокусные точки для повышения стабильности процесса сварки и качества сварного шва. Эта технология была изучена и применена во многих областях:
2. Исследование применения двухфокусной модели.лазерная сваркаВ аэрокосмической отрасли Национальный лазерный центр (CSIR: National Laser Center) Южноафриканского научно-исследовательского центра науки и промышленности провел исследования технологии лазерной сварки мартенситной стали, подверженной старению, для корпусов ракетных двигателей и обнаружил, что двухлучевая лазерная сварка обеспечивает наилучшее формирование сварного шва и хорошую повторяемость процесса.
3. Адаптивность технологии двухфокусной лазерной сварки к конкретным материалам: Пан Шэнъюн и другие из Хуачжунского университета науки и технологий исследовали стабильность сквозного отверстия и течение внутри расплавленной ванны алюминиевого сплава при последовательном расположении двухфокусных лазеров. Результаты показывают, что двухфокусная лазерная сварка более стабильна и контролируема, а колебания сквозного отверстия значительно слабее, чем при однофокусной лазерной сварке.
4. Конструкция и технология управления двухфокусной лазерной сварочной головкой: проводятся исследования, посвященные разработке новых лазерных головок и улучшению характеристик фокусировки лазеров для содействия широкому применению технологии лазерной сварки и развитию авиационной промышленности.
5. Влияние двухфокусной лазерной сварки на формирование и организацию сварного шва: на основе исследованияволоконно-лазерная сваркаПри исследовании дуплексной нержавеющей стали было установлено, что положение фокуса лазера влияет на распределение температурного поля в сварном шве, верхняя часть сварного шва постепенно сужается и укорачивается, а количество пор в сварном шве значительно уменьшается.
Эти исследования показывают, что технология двухфокусной лазерной сварки может эффективно снизить количество сварочных дефектов, повысить стабильность сварочного процесса и имеет широкие перспективы применения.
Дата публикации: 26 июля 2024 г.
