Сварочный аппарат не излучает лазерный луч, а лишь слабый свет во время сварки.
1. Проверьте наличие напряжения на лазере: 220 В для однофазного питания и 380 В для трехфазного.
2. Проверьте, горит ли индикатор лазерной сигнализации. Подключите лазер к компьютеру, откройте программу мониторинга и просмотрите информацию об аварийных сигналах. В соответствии с сигналом лазерной сигнализации примите соответствующие меры: отключите питание и перезапустите лазер. Отсутствие аварийных сигналов не означает отсутствия проблемы. В принципе, как только блок управления подает сигналы включения/аналоговые/ШИМ, лазер начинает светить. Поэтому можно посмотреть на страницу мониторинга. В режиме ожидания выходной сигнал равен 0 без каких-либо колебаний. В рабочем режиме выходной сигнал всегда имеет значение. Это указывает на нормальную работу блока управления. Проблема кроется во внешнем устройстве. Обратитесь напрямую к производителю лазера для решения проблемы.
3. При слабом свечении понаблюдайте за красным светом с помощью белой бумаги, чтобы определить, повреждена ли внутренняя линза, и замените её.
4. Проверьте систему и страницу мониторинга, убедитесь, что выходное напряжение каждого сигнала в норме, измерьте, соответствует ли входное напряжение материнской платы основной системы 24 В. Если оно в норме, нажмите кнопку пайки, измерьте, соответствует ли выходное напряжение MOD+,-, EN+,- 24 В, и соответствует ли выходное напряжение DA+,- 1-10 В. Если выходное напряжение не соответствует норме, сообщите об этом производителю системы и замените материнскую плату.
5. Выходное напряжение системы в норме. Проверьте линию управления лазером, установите режим и проведите тест выходного напряжения внутреннего управления. Если проблем нет, сообщите об этом производителю лазера.
Во-вторых, устройство подачи проволоки для лазерной сварки не подает проволоку.
1. Устройство подачи проволоки не работает. Проблема в самом устройстве подачи проволоки.
2. Если устройство подачи проволоки работает, это означает, что с ним всё в порядке. Продолжайте выполнять описанные ниже действия.
3. Если устройство подачи проволоки работает самопроизвольно, и проблема заключается в материнской плате устройства, замените её.
Во-третьих, при ручной лазерной сварке образуется много черного дыма.
На сваренном изделии имеется масляная пленка и слой оксида.
2. Была выбрана неправильная сварочная проволока.
3. Мощность слишком высока, а атмосферное давление слишком низкое.
4. Фокусировка неправильная.
Четыре. Ручная лазерная сварка некачественная.
1. Проверьте защитную линзу, чтобы убедиться в отсутствии черных пятен на красном свету.
2. Проверьте, является ли колебание двигателя нормальным.
3. Слабый световой поток: Проверьте наличие помех в сигнальной линии и правильность напряжения передачи сигнала.
4. Сожгите защитную линзу.
5. Соответственно увеличить давление газа, увеличить задержку отключения газа и время плавного переключения, а также соответствующим образом снизить мощность.
V. Проблема некачественной сварки, вызванная расплавлением сварочной проволоки в сварочном аппарате.
1. Увеличьте ширину сканирования.
2. Увеличьте мощность сварки, рабочий цикл и частоту импульсов.
3. Уменьшите скорость подачи проволоки.
4. Увеличьте скорость сканирования.
5. Подтверждено, что трехкомпонентное оборудование использует режим сварки.
Как отрегулировать смещение красного света в сверхмощном лазерном сварочном аппарате
1. Настройки программного обеспечения (регулировка влево и вправо) можно точно настроить, установив смещение центра лазера на интерфейсе в следующем порядке: {1. Установка}-{2. Изменение значения смещения центра лазера, перемещая отрицательные значения вправо, а положительные — влево. Максимальное регулируемое значение в последней версии составляет +3/-3}. Это решение позволяет точно настроить как влево, так и вправо. Если по-прежнему не удается выполнить настройку этим методом, следует использовать механическую регулировку.
2. Механическая регулировка (вверх, вниз, влево и вправо) Перед выполнением механической регулировки убедитесь, что центральное смещение установлено на 0.
Ненормальное движение двигателя сварочной головки.
Если линза сгорела одновременно с уплотнительным кольцом и фокусирующей линзой, проверьте окружающие источники помех. Если источников помех не обнаружено, возможно, неисправен провод двигателя. В этом случае просто замените провод двигателя.
Лазерная сварка обжигает защитные линзы
1. Соответственно повысьте давление воздуха. Как правило, расход воздуха не должен быть меньше 15, а давление — не меньше 4. Рекомендуется использовать кислородный манометр с давлением не менее 2 килограммов.
2. При сварке старайтесь располагать сварочный пистолет под углом 45° к листовому металлу и не сваривайте его перпендикулярно.
3. При настройке параметров старайтесь обеспечить плавное увеличение и уменьшение. Например, задержка открытия и закрытия газового баллона должна составлять 200-500 мс, мощность открытия и закрытия светового баллона — 20%, а асимптотическое время открытия и закрытия светового баллона — 200-300 мс. Как показано на рисунке, значения 0 и 4 устанавливать не следует. При сварке алюминия и оцинкованных листов, поскольку эти материалы более подвержены повреждению линз, чем другие, для сварки следует использовать минимальную мощность.
4. Качество защитных линз также определяет их долговечность. Рекомендуется использовать оригинальные заводские линзы.
5. При большом увеличении, по сравнению с малым увеличением, потери в линзе возрастают, что находится в неконтролируемом диапазоне.
Если ни один из вышеперечисленных способов не подходит, можно заменить фокусирующую линзу F200 и удлиненный широкоугольный тубус, чтобы уменьшить разбрызгивание.
Сопло лазерного сварочного аппарата перегорело.
Перед началом обработки необходимо убедиться в следующем: 1. Красный свет должен быть центрирован (поляризованный свет будет попадать на отверстие); 2. Соответствующая ширина сканирования (обычно в пределах 5, обычно устанавливается на 3); 3. 1. Сначала излучайте свет с расстояния от земли и проверьте, не нагревается ли медное сопло. Если оно не нагревается, это означает, что линза исправна и астигматизм отсутствует. Если оно нагревается, поврежденную линзу необходимо заменить. 2. В вышеуказанных нормальных условиях, если сварочный шов нагревается, это указывает на то, что материал проводит тепло во время сварки. В реальных условиях внешний угол медного сопла более подвержен повреждениям, чем внутренний. Можно использовать фиолетовое медное сопло 3. Техника сварки также влияет на нагрев. Старайтесь держать сварочную головку под углом 45° к материалу. Сварка 4. Высокоотражающие материалы, такие как алюминиевые пластины, также могут вызывать нагрев медного наконечника, который не поддается контролю.
На лазерной сварочной головке отсутствует сигнал запуска.
Одновременно проверьте, нормально ли работает сигнал предохранительной блокировки. В некоторых случаях, если авиационный разъем ослаблен, ни один из сигналов не будет присутствовать. Авиационный разъем расположен на расстоянии 80 см позади проволоки сварочного пистолета.
2. Замкните накоротко контакты 7/8 интерфейса сигнала 1. Если они проводят ток, материнская плата исправна, и можно переходить к следующему этапу проверки.
3. Снимите кнопку и измерьте сопротивление провода от кнопки до клеммы. В некоторых случаях провод оборван.
4. Если вышеперечисленных проблем нет, чаще всего дело в самой кнопке, например, в плохом контакте и т. д. Кнопку необходимо заменить.
Сигнал тревоги сварочной головки
1. Связано с температурой: Обычно это относится к срабатываниям сигнализации о перегреве объектива. Как правило, сначала проверьте, не поврежден ли объектив, и замените поврежденный. Если объектив исправен, сразу заблокируйте эту сигнализацию в настройках. Установите соответствующий порог срабатывания сигнализации о перегреве объектива на 0 в настройках и сохраните изменения.
2. Тип уровня: Обычно относится к логике срабатывания сигнализации уровня чиллера/давления воздуха/лазера. Система сравнит ваш способ подключения с установленным уровнем. Если они отличаются, сработает сигнализация. Обратите внимание: сигнал тревоги принимает только пассивные нормально разомкнутые и нормально замкнутые сигналы. Не подавайте напряжение. Обычно срабатывание сигнализации происходит из-за неправильной настройки уровня тревоги. Просто измените соответствующий уровень тревоги. Если сигнал тревоги срабатывает при подключении сигнала тревоги и продолжает срабатывать независимо от способа его изменения, отключите сигнал тревоги и установите его на низкий уровень.
Курок ручного сварочного аппарата вышел из-под контроля и постоянно светится.
Откройте страницу мониторинга программного обеспечения, нажмите кнопку запуска и проверьте, проходит ли сигнал запуска нормально.
2. Если переключатель остается включенным и не работает, проверьте каждую из трех частей — наконечник пистолета, удлинительный шнур и блок управления — по отдельности, чтобы убедиться в отсутствии короткого замыкания. Затем запросите у производителя схему расположения контактов, чтобы определить, какой провод соответствует какому сигналу. Только тогда можно будет выявить проблему.
3. Сначала, используя режим включения/выключения, измерьте сопротивление провода на конце пистолета, чтобы проверить, проводит ли он ток, когда курок не нажат. Если ток есть, свяжитесь с поставщиком, чтобы обсудить возможность осмотра куркового выключателя и внутренней цепи наконечника пистолета на месте.
4. Короткое замыкание удлинителя: проверьте, не поврежден ли или не сгорел ли кабель. При обнаружении каких-либо неисправностей устраните их на месте. Дайте клиенту сначала воспользоваться удлинителем, а затем замените его.
5. Короткое замыкание блока управления: Обычно это происходит из-за выхода из строя внутренних компонентов. Обратитесь к поставщику для замены.
Дата публикации: 02.07.2025
