Полное руководство по методам и характеристикам лазерной сварки

1. Лазерная сварка плавлением

    

   Лазерное излучение обладает высокой плотностью энергии и интенсивностью, способно плавить и нагревать материалы в очень малом диапазоне. Таким образом, оно позволяет эффективно соединять практически любые материалы.

    
2. Лазерно-дуговая гибридная сварка

    

   Лазерный луч, излучаемый лазерным генератором, образует расплавленную ванну на свариваемой заготовке (заготовках) с помощью системы подачи проволоки. Затем дуга используется для расплавления заготовки (заготовок) или для соединения свариваемых элементов для завершения процесса сварки.

    
3. Лазерная пайка

    

   Для нагрева заготовки в виде дуги или оптического излучения, что позволяет осуществить сварку, используется специальный лазерный генератор и специальное сопло или припойная головка.

    
4. Лазерная сварка расплавом

    

   Лазерный генератор излучает лазерный луч, который нагревает металл до расплавленного состояния, а затем расплавленный металл распыляется на заготовку через сопло для осуществления сварки.

    

Характеристики лазерной сварки

1. Бесконтактная сварка поверхностей

    

   Сварка выполняется на поверхности материала без контакта с поверхностью заготовки, что делает ее подходящей для любых металлов или сплавов, особенно для материалов, которые невозможно сварить традиционными методами.

    
   В процессе лазерной сварки лазер передает энергию материалу через отражатель, а затем отражается обратно к генератору. По мере прохождения лазерного луча через свариваемый материал на его поверхности образуется расплавленная ванна. Это позволяет лазерной сварке обеспечивать высокоточную сварку и даже сваривать заготовки большей толщины, чем те, которые можно сваривать традиционными сварочными материалами.
    
   Преимущества: Возможность соединения различных материалов (включая композитные материалы).

    

   Недостатки: Требуются мощные лазерные генераторы и специализированное сварочное оборудование.

    
2. Адаптируемость к сложным формам

    

   По сравнению с аргонодуговой сваркой, лазерная сварка позволяет обрабатывать детали различной сложной формы.

    
   Например, с его помощью можно сваривать такие металлы, как сталь, медь и алюминий, обеспечивая при этом высокое качество сварки. Он подходит для сварки деталей меньшего диаметра и может сваривать детали диаметром менее 1 мм, но весом более 200 грамм. Кроме того, благодаря использованию мощных лазерных генераторов, лазерная сварка может проводиться без дополнительного вспомогательного оборудования. Поэтому лазерная сварка плавлением широко используется в промышленном производстве.
    
3. Предварительный нагрев не требуется (как правило).

    

   В большинстве случаев предварительный нагрев не требуется (в зависимости от технологических требований; для некоторых материалов предварительный нагрев может потребоваться). Процесс сварки не предполагает подвода тепла, что обеспечивает стабильность расплавленной ванны. Этот уникальный метод сварки имеет свои преимущества в тех случаях, когда многие традиционные производственные процессы неэффективны или дорогостоящи. Поскольку во время сварки не используется подвод тепла, лазерная сварка исключает необходимость предварительного нагрева и охлаждения. Она обеспечивает оптимальную геометрическую форму сварного шва, зону термического воздействия и анизотропию. Сварные швы обладают превосходными механическими свойствами, что делает лазерную сварку широко используемой в различных отраслях промышленности, особенно в автомобилестроении, машиностроении и металлообработке.

    
4. Простая предварительная обработка заготовки

    

   Поверхность заготовки не требует специальной обработки, такой как полировка или шлифовка. Операция проста и удобна, поскольку оборудование для лазерной сварки позволяет сваривать заготовку напрямую.

    
   Область применения: Сварка кузовов автомобилей, механических деталей, пресс-форм, фитингов и т. д. Подходит для всех металлических материалов, таких как медь, алюминий, нержавеющая сталь и некоторые специальные легированные стали, и может широко применяться в автомобилестроении, производстве промышленных деталей и других областях.
    
5. Требуется минимальное количество сварочной проволоки или она вообще не нужна.

    

   Сварку можно выполнять с использованием небольшого количества сварочной проволоки или вовсе без нее, что позволяет снизить затраты и время. (В особых случаях использование сварочной проволоки зависит от технологических требований.)

    
   Поэтому во многих случаяхвысококачественная сваркаРезультат можно получить, используя небольшое количество сварочной проволоки или низкую мощность лазера.